સામાન્ય ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ અને કાગળના ઉત્પાદનો પર યુવી કોટિંગની કાઉન્ટરમીઝર્સ

1-બેડ ગ્લોસ, તેજ પૂરતી નથી

મુખ્ય કારણ:

1, યુવી વાર્નિશ સ્નિગ્ધતા ખૂબ નાનો, ખૂબ પાતળો કોટિંગ છે.

2, ઇથેનોલ અને અન્ય નોન - પ્રતિક્રિયાશીલ દ્રાવક મંદન.

3, યુવી કોટિંગ અસમાન.

4, કાગળ ખૂબ શોષક છે.

5, એનિલોક્સ ખૂબ પાતળા, અપૂરતા બળતણ સપ્લાય.

સોલ્યુશન: યુવી વાર્નિશની સ્નિગ્ધતા અને કોટિંગની માત્રાને વધારવા માટે કાગળની વિવિધ પરિસ્થિતિઓ અનુસાર. કાગળની અભેદ્યતા પર, આધાર તેલના સ્તર સાથે કોટેડ કરી શકાય છે.

2- નબળા સૂકવણી, પ્રકાશ ઉપચાર પૂર્ણ નથી, સપાટી સ્ટીકી

મુખ્ય કારણ:

1, યુવી તીવ્રતા પૂરતી નથી.

2, યુવી લેમ્પ વૃદ્ધત્વ, શક્તિ નબળી પડી.

3, યુવી વાર્નિશ સ્ટોરેજ સમય ખૂબ લાંબો છે.

4, પ્રતિક્રિયામાં ભાગ ન લેશો તે ખૂબ વધારે ઉમેર્યું.

5, મશીનની ગતિ ખૂબ ઝડપી છે.

સોલ્યુશન: 0.5s કરતા ઓછી ગતિની જરૂરિયાતોને મટાડવાના કિસ્સામાં, ખાતરી કરવી આવશ્યક છે કે {- પ્રેશર બુધ લેમ્પની શક્તિ સામાન્ય રીતે 120W / સે.મી. કરતા ઓછી નથી, દીવો સમયસર અપડેટ થવો જોઈએ, ખરાબ પરિવર્તનની રાહ જોશો નહીં. જો જરૂરી હોય તો, યુવી વાર્નિશ ક્યુરિંગ એક્સિલરેટર, એક્સિલરેટેડ ડ્રાયિંગની ચોક્કસ રકમ ઉમેરો.

3- મુદ્રિત સપાટી યુવી વાર્નિશ કોટેડ, વાળના ફૂલો

મુખ્ય કારણ:

1, યુવી વાર્નિશ સ્નિગ્ધતા ઓછી છે, કોટિંગ ખૂબ પાતળી છે.

2, શાહી વાર્નિશ અથવા સુકા તેલ ખૂબ વધારે છે.

3, શાહી સપાટી સ્ફટિકીકૃત કરવામાં આવી છે.

4, શાહી સપાટી એન્ટિ - સ્ટીકીંગ સામગ્રી (સિલિકોન તેલ, ડસ્ટિંગ) અને વધુ.

5, કોટિંગ રોલર ખૂબ પાતળા.

સોલ્યુશન: જ્યારે યુવી કોટિંગની જરૂર હોય તેવા ઉત્પાદનો પર છાપતી વખતે, યુવી વાર્નિશને જાડું કરવા માટેની શરતો બનાવવા માટે અનુરૂપ પગલાં લેવા જોઈએ. જો જરૂરી હોય તો, વાર્નિશને વિશેષ વાર્નિશથી બદલીને સમસ્યા હલ કરી શકાય છે.

4- સફેદ ફોલ્લીઓ અને પિનહોલ્સ સાથે યુવી કોટિંગ

મુખ્ય કારણ:

1, કોટિંગ ખૂબ પાતળી છે.

2, એનિલોક્સ રોલર ખૂબ પાતળા.

3, નોન - પ્રતિક્રિયાશીલ પાતળા (જેમ કે ઇથેનોલ) એ ખૂબ ઉમેર્યું.

4, મુદ્રિત સપાટીની ધૂળ અને વધુ.

સોલ્યુશન: ઉત્પાદન વાતાવરણ અને મુદ્રિત સપાટીને સ્વચ્છ રાખવી જોઈએ, કોટિંગની જાડાઈમાં વધારો. સરળ એડિટિવ્સની થોડી માત્રા પણ ઉમેરી શકે છે. પ્રતિક્રિયાશીલ પાતળાની પ્રતિક્રિયામાં ભાગ લેવા માટે ડિલ્યુશનનો શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ થાય છે.

5-અનવેન કોટિંગ સપાટી, ત્યાં પટ્ટાઓ અને નારંગી છાલની ઘટના છે

મુખ્ય કારણ:

1, યુવી વાર્નિશ સ્નિગ્ધતા ખૂબ વધારે છે.

2, કોટિંગ રોલર ખૂબ જાડા છે અને સરળ નથી.

3, અસમાન કદનું દબાણ.

4, કોટિંગ ખૂબ મોટી છે.

5, યુવી વાર્નિશ નબળી લેવલિંગ.

સોલ્યુશન: યુવી વાર્નિશની સ્નિગ્ધતાને ઘટાડે છે, કોટિંગની માત્રા ઘટાડે છે. દબાણ સમાનરૂપે સમાયોજિત. કોટિંગ રોલર જમીન, પોલિશ્ડ હોવી જોઈએ. લાઇટ લેવલિંગ એજન્ટ ઉમેરી શકે છે.

6- યુએન વાર્નિશ સંલગ્નતા સારી નથી

મુખ્ય કારણ:

1, છાપવાની શાહી સપાટી સ્ફટિકીકરણ.

2, સહાયક સામગ્રીમાં શાહી છાપવા યોગ્ય નથી.

3, યુવી વાર્નિશ પોતે સંલગ્નતાનો અભાવ.

4, હળવા ઉપચારની સ્થિતિ યોગ્ય નથી.

સોલ્યુશન: પોલિશિંગ શરતોને અગાઉથી ધ્યાનમાં લેવાની છાપકામ પ્રક્રિયા. સંલગ્નતા વધારવા માટે મુદ્રિત ઉત્પાદનોને પ્રાઇમર તેલ સાથે કોટેડ કરવાની જરૂર છે.

7- જાડા યુવી વાર્નિશ, એક જેલ ઘટના

મુખ્ય કારણ:

1, યુવી વાર્નિશ સ્ટોરેજ સમય ખૂબ લાંબો છે.

2, વાર્નિશ સંપૂર્ણપણે ડાર્ક સ્ટોરેજમાં નિષ્ફળ ગયો.

3, ઉચ્ચ સંગ્રહ તાપમાન.

સોલ્યુશન: યુવી વાર્નિશ અને ડાર્ક સ્ટોરેજના અસરકારક ઉપયોગ પર ધ્યાન આપો. સંગ્રહ તાપમાન 5 થીપ્રમાણ ~ 25 પ્રમાણયોગ્ય છે.

8 અવશેષ ગંધ

મુખ્ય કારણ:

1, શુષ્ક ઉપચાર પૂર્ણ નથી.

2, અપૂરતી યુવી લાઇટ અથવા લેમ્પ વૃદ્ધત્વ.

3, યુવી વાર્નિશ ઓક્સિજન દખલ માટે નબળા પ્રતિકાર.

4, યુવી વાર્નિશ નોન - પ્રતિક્રિયાશીલ પાતળા ખૂબ ઉમેર્યા.

ઉકેલો: યુવી વાર્નિશ ડ્રાય ક્યુરિંગ પૂર્ણ હોવું આવશ્યક છે. અને વેન્ટિલેશનને મજબૂત કરવા માટે, જો જરૂરી હોય તો, યુવી વાર્નિશ જાતોને બદલો.