કાર્ટન પેકેજિંગ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇનની વ્યૂહરચના અને કાર્ય વિશ્લેષણ

પ્રથમ પદ્ધતિના set ફસેટ પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ કરે છેલાગોઅને પછી લહેરિયું રેટિકલ કરવા માટે એક મશીનનો ઉપયોગ કરે છે. આ પદ્ધતિ સુંદર રીતે ડિઝાઇન કરેલા કાર્ટન છાપી શકે છે અને કાર્ટન ઉત્પાદનોની છાપકામની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે, પરંતુ તેમાં અન્ય સમસ્યાઓ પણ છે: જટિલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, લાંબા ઉત્પાદન ચક્ર; ઓછી કાર્ટન તાકાત, ઉચ્ચ સ્ક્રેપ રેટ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ખર્ચ; મોટી ઉત્પાદન સાઇટ, મજૂરની તીવ્રતા વધારે છે; પ્રિન્ટિંગ ફોર્મેટ મર્યાદિત છે; ડિલિવરીનો સમય પૂરતો લવચીક નથી.

બીજી પદ્ધતિ, સીધા લહેરિયું કાર્ડબોર્ડની ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ, ઝડપી શાહી સૂકવણી, ઉચ્ચ છાપવાની ગતિ અને ઓછી કિંમતની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે, અને ખાસ કરીને લહેરિયું છાપવા માટે યોગ્ય છે, જે છાપવામાં ચોકસાઇમાં ખૂબ વધારે નથી.

ત્રીજી પદ્ધતિ, માઇક્રો લહેરિયું કાર્ડબોર્ડ, set ફસેટ પ્રિન્ટિંગ દ્વારા એક સુંદર પેટર્ન મેળવે છે, જે નવી સામગ્રી અને પ્રિન્ટિંગ સુપરપોઝિશન પ્રક્રિયા તકનીક છે.

તેપેકેજિંગમાઇક્રો લહેરિયું દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોમાં નીચા ગ્રામ વજન અને ઉચ્ચ તાકાતની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, જ્યારે ડાયરેક્ટ set ફસેટ પ્રિન્ટિંગ ઉચ્ચ - ગ્રેડ રંગ લહેરિયું કાર્ડબોર્ડમાં ટૂંકા ઉત્પાદન ચક્રની લાક્ષણિકતાઓ અને સારી પરિમાણીય સ્થિરતા હોય છે.

ચોથી પદ્ધતિ મધ્યમ અને ઉચ્ચ ગ્રેડના કાર્ટન ઉત્પન્ન કરી શકે છે. મધ્યમ અને ઉચ્ચ - ગ્રેડ કાર્ટનમાં લહેરિયું કાગળ માટેની આવશ્યકતાઓ છે: મુદ્રિત પેટર્ન ઉત્કૃષ્ટ છે, અને લહેરિયું કાગળની તાકાતને અસર થઈ શકતી નથી.

આ આવશ્યકતા પ્રાપ્ત કરવા માટે, વર્તમાન આદર્શ પદ્ધતિ પ્રી - પ્રિન્ટિંગ છે, જેમાં ગ્રેવીઅર પ્રિ - પ્રિન્ટિંગ અને ફ્લેક્સો પ્રિ - પ્રિન્ટિંગ બંને શામેલ છે.